隨著科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)變革,新能源汽車的滾滾潮流吹拂著零部件市場,各大零部件供應(yīng)商紛紛使出渾身解數(shù),將自身優(yōu)勢產(chǎn)品打進(jìn)了造車新勢力和傳統(tǒng)車企的供應(yīng)鏈。作為新能源汽車電池模塊的承載體,同時(shí)也是汽車實(shí)現(xiàn)輕量化的重要部件,電池盒也被市場給予了厚望。那么,在電池盒需求旺盛的情況下,保證產(chǎn)量的同時(shí)如何進(jìn)行質(zhì)量管控,守好這一道重要的護(hù)城河?毋庸置疑,機(jī)器視覺技術(shù)帶來了更好的選擇!
01、機(jī)器視覺可以用于對產(chǎn)品表面開展精密檢測,例如壓傷、破損、刮傷、臟污等
02、可對產(chǎn)品尺寸開展非接觸性精密測量
03、檢測精度高,突破了人眼的物理限制,并避免了人工檢測過程中的主觀性和個(gè)體差異
04、在安全方面,減少人在現(xiàn)場操作的時(shí)間,有效避免了操作人員的聽力損害、身體機(jī)能下降等情況
基于這一技術(shù),國辰新能源電池盒缺陷檢測系統(tǒng)可在PACK環(huán)節(jié)對電池盒進(jìn)行檢測,目前已經(jīng)應(yīng)用于鋰電行業(yè)某龍頭企業(yè)。依托該系統(tǒng),用戶可以:
同時(shí)檢測電池盒底座正面、反面和側(cè)面標(biāo)準(zhǔn)件及小件的錯(cuò)漏裝;
選配平面度和位置度的檢測功能;
主要缺陷檢出率可高達(dá)100%;
對檢測結(jié)果進(jìn)行圖像和數(shù)據(jù)保存,并且可將每件電池盒工件的SN號對應(yīng)到其檢測數(shù)據(jù)內(nèi)部,以便溯源;
采用優(yōu)化的視覺光源技術(shù),具有普適性。
以機(jī)器視覺之眼,拓制造升級之路,你開始機(jī)器代人了嗎?