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首頁產(chǎn)品中心制藥行業(yè)缺陷檢測

制藥行業(yè)缺陷檢測

GUOCHEN ROBOT
制藥行業(yè)缺陷檢測藥瓶包裝外觀缺陷檢測系統(tǒng)主要針對口服液玻璃藥瓶、塑料瓶及塑料容器進行快速、可靠的檢測，項目有飛邊、污漬、缺料、瓶口圓度、雜質(zhì)物、孔洞、薄壁區(qū)域檢測等，國辰機器人專注于制藥行業(yè)檢測技術(shù)，引用機器視覺檢測，提高藥品的檢測效率和準確性，更為企業(yè)降低了人工成本。藥瓶機器視覺缺陷檢測在制藥過程中主要運用藥品的生產(chǎn)、包裝、封盒/封口、貼標、噴碼、裝箱等。

產(chǎn)品功能

PRODUCT FUNCTION
不良處理缺陷檢測
異物缺陷檢測
瓶體尺寸缺陷檢測
瓶液位判斷
瓶身軋蓋外觀檢測
貼標缺陷檢測

產(chǎn)品優(yōu)勢

PRODUCT BRIEF
1.操作簡單：快速建模，向?qū)гO置，直觀的用戶界面
2.檢測精度高：可針對不同區(qū)域設置不同的精度等級
3.誤報率低：檢測誤報率低
4.檢測速度：最快速度20000pcs/小時（檢測不同的產(chǎn)品速度不同）
5.不良存檔：檢測到的缺陷及不良圖片存檔到制定文件夾，可供操作人員針對不良追溯。
產(chǎn)品類型
PRODUCT FUNCTION
口服液瓶全自動檢測機可針對玻璃瓶體異物檢測、口服液瓶身軋蓋合格檢測、瓶蓋表面刮花等不良品檢出、液位的判斷，是否存在空瓶等缺陷進行檢測。
工作臺高度: 980mm
適用范圍: 20ml~60ml口服液
查看所有參數(shù)
塑料容器外觀缺陷在線檢測系統(tǒng)可針對塑料瓶及塑料容器進行快速可靠的檢測，主要檢測的項目有圓度、瓶口黑點、瓶身、螺紋黑點、瓶身嚴重變形、瓶口缺料等缺陷檢測。
控制信號: 可以輸出剔除的控制信號
檢測性能: 具有保存、統(tǒng)計數(shù)據(jù)功能
檢測速度: 100只/分鐘
查看所有參數(shù)

應用場景

APPLICATION
藥瓶包裝外觀缺陷檢測系統(tǒng)可應用于口服液玻璃瓶體、塑料瓶及塑料容器、飲料瓶等瓶體外觀缺陷在線檢測。
口服液玻璃瓶體缺陷檢測
塑料容器缺陷檢測
塑料瓶缺陷檢測
飲料瓶缺陷檢測
客戶案例
USER CASE

鑰匙裝配品牌防錯檢測項目

以機器視覺賦能鑰匙裝配，自動檢測識別其中缺陷，減少人工干預，帶來更高的準確性、靈活性以及更精良的質(zhì)量管理。

口罩布檢測項目

為口罩布檢測提供視覺檢測產(chǎn)品及解決方案，以快于人工多倍的驗布速度精確識別多種缺陷，滿足高產(chǎn)出需求。

毛巾布檢測項目

應用于多臺生產(chǎn)設備，適應生產(chǎn)線速度要求，識別毛巾布表面臟污、斷線等缺陷，替代人工完成產(chǎn)品質(zhì)量檢測。

儀表檢測項目

為水表盤、螺紋等表面缺陷檢測提供視覺檢測方案，在節(jié)省人工的同時保證了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率及質(zhì)量。

口服液瓶燈檢機項目

以自動化程度高、速度快、準確度高等優(yōu)勢，為客戶將不合格產(chǎn)品逐一剔除，對劃痕、缺口、漏液等缺陷均可有效檢測。

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相關(guān)產(chǎn)品

口服液瓶全自動檢測機

口服液瓶全自動檢測機采用機器視覺原理對口服液可見異物進行識別檢測。前端與客戶流水線對接入料，由輸送皮帶配合進瓶絞龍，將被檢測口服液瓶依次送入進瓶星輪，完成瓶蓋頂部檢測。 進瓶星輪再將口服液瓶送入中心檢測轉(zhuǎn)盤內(nèi)，瓶子經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)后被制動靜止，工業(yè)相機連續(xù)拍照獲取多幅圖像，經(jīng)過計算機系統(tǒng)分析比較，判斷被檢測產(chǎn)品是否合格，并自動區(qū)分合格品與不合格品。 最后通過出瓶星輪對存在缺陷的不良品經(jīng)過剔瓶裝置自動剔除，不良品分為外觀不良品和內(nèi)容不良品，合格品繼續(xù)流入后端工序。

工業(yè)制品缺陷檢測

產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，表面容易出現(xiàn)劃傷、劃痕、輥印、凹坑、粗糙、波紋等外觀缺陷，依靠人工檢測已經(jīng)無法滿足工藝和精度要求。基于工業(yè)視覺檢測技術(shù)原理的工業(yè)表面缺陷檢測系統(tǒng)能夠在線、高速掃描每個產(chǎn)品，形成高分辨率的片材圖像，進行實時的圖像處理，精確捕捉各種表面缺陷，并實現(xiàn)報警、報表統(tǒng)計、質(zhì)量分析和分揀等處理，有效提高缺陷檢測準確率，同時防止偽缺陷帶來的干擾。

膜行業(yè)視覺檢測設備

國辰視覺檢測設備在膜領(lǐng)域內(nèi)的應用主要包括各功能膜在線檢測，通過在原有生產(chǎn)線上加裝工業(yè)相機等裝置，可以在線檢測產(chǎn)品表面瑕疵，分辨出直徑0.01-2mm的臟污點、破損、孔洞、毛發(fā)、蚊蟲等，并根據(jù)批次號自動記錄每卷產(chǎn)品瑕疵的圖片、大小、分布位置等信息，從而實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的評級分類、疵點的有據(jù)追溯。

3C行業(yè)缺陷檢測

筆記本、手機等電子元件微型化和復雜化的趨勢對工業(yè)質(zhì)檢的精度、準確度和效率提出了更高要求，而國內(nèi)逐漸攀升的人工成本也加速了“機器替人”的趨勢。3C產(chǎn)品外觀缺陷檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)全自動檢測內(nèi)部外部等多種瑕疵，包括主要零件有無，螺絲有無，玻璃平板劃痕、尺寸大小測量、色差等。