眾所周知，我們用肉眼和游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)試產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)品的外觀有缺陷，用肉眼和游標(biāo)卡尺來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品的符合性。隨著技術(shù)的發(fā)展，視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備也應(yīng)運(yùn)而生。視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備有許多優(yōu)點(diǎn)，總之，它可以取代人工檢測(cè)，提高檢測(cè)效率，降低制造成本，具有高精度、高效率、高精度和自動(dòng)裝卸的優(yōu)點(diǎn)。

首先，以下國(guó)家機(jī)器人介紹了視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1.成本低。機(jī)械視覺(jué)測(cè)試系統(tǒng)大大降低了工廠的成本。

2.精確度高。機(jī)器視覺(jué)測(cè)試設(shè)備使您能夠一天24小時(shí)、每周7天生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，避免產(chǎn)品召回、產(chǎn)品索賠和圖像損壞。

3、安全性高。安全生產(chǎn)、可靠的產(chǎn)品和機(jī)器視覺(jué)確保了生產(chǎn)過(guò)程和目標(biāo)產(chǎn)品的安全。

4.可持續(xù)發(fā)展。通過(guò)優(yōu)化能源和資源的使用并更有效地循環(huán)利用，可以改善環(huán)境。穩(wěn)定和優(yōu)化的流程、早期發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的趨勢(shì)和違規(guī)行為以及機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)為未來(lái)的智能工廠鋪平了道路。靈活的生產(chǎn)、新的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)的靈活性、不需要復(fù)雜的編程、易于操作、易于設(shè)置。

5.提高生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)代生產(chǎn)是自動(dòng)化的。只有使用感性測(cè)試設(shè)備，公司才能保護(hù)其競(jìng)爭(zhēng)力，防止關(guān)鍵技術(shù)的轉(zhuǎn)讓?zhuān)瑒?chuàng)造合格的就業(yè)機(jī)會(huì)，并占領(lǐng)新的市場(chǎng)。在符合人體工程學(xué)的工作場(chǎng)所，單調(diào)乏味的工作由機(jī)器操作，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)確保人機(jī)交互，從而確保工作場(chǎng)所更加精細(xì)和安全。

近年來(lái)，世界無(wú)紡布需求的增長(zhǎng)率始終高于全球經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)。無(wú)紡布的終端應(yīng)用中，衛(wèi)生吸收劑(特別是尿布)產(chǎn)品增長(zhǎng)最快，醫(yī)用紡織品、汽車(chē)用紡織品、鞋類(lèi)和人造革市場(chǎng)等同樣呈現(xiàn)快速發(fā)展的新氣象。未來(lái)各應(yīng)用行業(yè)對(duì)無(wú)紡布的需求將不斷提高，細(xì)分化、功能化、產(chǎn)業(yè)化。因此，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始逐漸重視無(wú)紡布在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的晶點(diǎn)、污點(diǎn)、褶皺、空洞等的質(zhì)量檢測(cè)問(wèn)題，這就在一定程度上促進(jìn)了無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)的發(fā)展。

無(wú)紡布表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)智能化的機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)，彌補(bǔ)了人工肉眼耗時(shí)、耗力、耗財(cái)、低效率的缺陷，高效率全自動(dòng)的在線瑕疵檢測(cè)，實(shí)時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品的瑕疵問(wèn)題，使企業(yè)能夠及時(shí)采取相應(yīng)的解決措施，促進(jìn)企業(yè)高效快速發(fā)展。

我公司國(guó)辰機(jī)器人自主研發(fā)設(shè)計(jì)的“無(wú)紡布表面在線檢測(cè)系統(tǒng)”可根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)完全定制，該系統(tǒng)核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)均具有在中外機(jī)器圖像視覺(jué)在線缺陷檢測(cè)行業(yè)浸潤(rùn)多年，有豐富的“業(yè)界臨床”經(jīng)驗(yàn)。在行業(yè)內(nèi)享有良好口碑聲譽(yù)。年輕、活力、經(jīng)驗(yàn)、創(chuàng)新、激情、持久、攀登。吸收國(guó)外成熟先進(jìn)技術(shù)，漢化和研發(fā)制造“表面缺陷機(jī)器圖像視覺(jué)在線自動(dòng)高速檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)備”，產(chǎn)品已出口海外市場(chǎng)和國(guó)內(nèi)大中型制造業(yè)企業(yè)。

二、檢測(cè)原理

生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時(shí)，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面(對(duì)于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理)，通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，同時(shí)系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像通過(guò)SIMV圖像處理系統(tǒng)軟件進(jìn)行薄膜表面瑕疵識(shí)別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品的灰階存在明顯差異，從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵，同時(shí)對(duì)瑕疵進(jìn)行有效的判定、分類(lèi)進(jìn)行后續(xù)處理。

三、適用范圍

用于測(cè)定紡織品，玻璃纖維，復(fù)合材料，無(wú)紡布，造紙毛毯，非織造材料，土工材料，防水材料、繩網(wǎng)，塑料編織袋，橡膠塑料等材料的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率。本機(jī)屬多功能機(jī)型可根據(jù)客戶要求定做其他功能：?jiǎn)谓z強(qiáng)力，定伸長(zhǎng)，定負(fù)荷，定位移，撕破，剝離，頂破，彎曲，接縫滑移等拉伸試驗(yàn)。